宁波唯诚超声波设备科技有限公司
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处理

超声化学
  

 化学反应和合成
       超声化学是超声对化学反应过程的应用。在液体中引起声化学效应的机理是超声空化现象。
       唯诚超声实验室和工业设备广泛应用于各种各样的超声波化学过程中。

 

 声化学的反应

       在化学反应过程中可以观察到以下的声化学效应:
       ·提高反应速度
       ·增加反应输出
       ·更高效的能源使用
       ·通过声化学转换反应路径
       ·相转移催化剂的性能改进
       ·避免相转移催化剂
       ·原油使用或试剂工艺
       ·金属和固体的活化
       ·增加试剂或催化剂活性的增加(点击此处阅读更多关于超声辅助催化的信息)
       ·改进粒子合成
       ·纳米级涂层粒子

 

 液体中的超声空化效应
       空化,即液体中气泡的形成、生长和内爆。
       空穴崩塌产生强烈的局部加热(约5000K),高压(约1000atm),以及巨大的加热和冷却速率(大于109K/Sec)液体喷射流(约40km/h)。
       空泡是真空气泡。真空是由一个快速移动的表面和另一边的惰性液体创造的。由此产生的压力差异能够克服液体内的内聚力和粘连力。
       空化可以以不同的方式产生,例如:高压喷嘴,高速旋转,或超声波。在所有这些系统中,输入能量转化为摩擦力、振动波和空化。
       转化成空化效应的输入能量大小取决于几个因素: 
       ·加速度的大小是影响能量转化为空化效应的最重要因素之一,较高的加速度会产生更高的压差。这反过来增加了真空气泡产生的可能性,而不是通过液体传播的振动波产生波。因此,加速度越高,能量就越高,转化成空化效应的效果更强。
       ·振幅的增加会产生更有效的空化。工业超声设备可以形成高达115μm振幅。这些高振幅相对应的高功率传输(功率密度高达100 W / cm3)。
       ·除了振幅和加速度外,为了在震荡、摩擦和波产生方面产生最小的损失。因此,单向的运动方向是最优的方式。
       超声波被使用是因为它对过程的影响,例如:
       通过减少金属盐制备活性金属;
       由超声波产生的活性金属;
       由金属(Fe、Cr、Mn、Co)氧化物的沉淀作用于粒子的声化学合成,如用作催化剂;
       金属或金属卤化物的浸渍;
       制备活性金属溶液;
       金属经原位生成的有机元素的反应;
       反应涉及非金属固体;
       金属、合金、沸石和其他固体的结晶和沉淀;
       通过高速粒子碰撞,对表面形态和粒度进行了修正;
       非晶质纳米结构材料的形成,包括高表面积过渡金属、合金、碳化物、氧化物和胶体;
       晶体的聚集;
       钝化氧化膜的平滑和去除;
       小颗粒的精密操作;
       分散的固体;
       胶体的制备;
       将客体分子插入到宿主无机层固体中;
       声化学聚合物;
       聚合物的降解和改性;
       聚合物的合成;
       水中的有机污染物的声解;

 

 声化学的设备
       大多数提到的超声波化学过程都可以进行规模化、一体化的改造,来实现工厂经济效益的提升。我们将乐于协助您为您定制所需的声化学设备。
       为了研究和测试过程,我们推荐我们的实验室设备。
       如果需要的话,工业超声波设备和反应堆可用于危险环境中易燃化学品和产品配方的超声处理。

 

 根据处理量或处理流速推荐设备
 (点击设备型号可以获取每个设备的更多信息)
 处理量  处理流速   推荐型号
 0.5-500mL   

 USA-650

 USAC-650

 0.5-650mL    USA-950
 USAC-950
 0.5-1000mL  USA-1200
 USAC-1200
 0.5-1200mlL  USA-1800
 USAC-1800
 0.1-20L  0.2-4L/min   UID2000单机在线/单机成套
 UID2000联机成套
 0.1-100L  2-10L/min  UID3000单机在线/单机成套
 UID3000联机成套

 

 UID2000/UID3000连续反应釜和成套反应釜
 

 

 

 

 

 名称:单机在线/单机成套 

 名称:联机成套  

 

 更多关于超声波设备的信息
       我们将乐意为您提供符合您要求的超声波设备系统。
       超声波设备的关键参数和信息
       1.处理样品的材料(根据材料的难易度选择不同的超声探头结构和超声功率)
       2.一次性处理量或处理流速(选择或定制流体反应器)
       3.是否需要选择冷却系统
       4.是否需要搅拌均匀
       5.对于循环泵,流速,压力等是否有需求

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